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      单支吸管连排包装热切机说明书

      一、设备简介
      JX032系列全自动单支连排自动包装机是饮料吸管制造机组的配套设备,可将饮料吸管制造机组生产的直型管或可弯吸管,用BOPP薄膜自动包装成履带式连排吸管,本机还具有自动切帽、修带边、计数、收余边等功能。
      本机由料斗、机架、下料装置、热封装置、切余边装置、切帽装置、计数装置(或成品收卷装置)、收余边装置和电控箱组成,是一台功能齐全、运行可靠、自动化程度高的单支连排包装机。
      本机可配冷切装置,使饮料吸管从单支连排包装变成四面封独立包装。
      本机特点:
          结构紧凑,操作简便,自动化程度高,生产效率高;
          包装尺寸稳定、一致,合格率高。
          具有多种功能:切斜口、收余边、切帽、计数(或收卷)、批量报警、检修、单支封装。
          采用变频调速,具有省电、运行稳定可靠、变速均匀、过载自动停机等性能。
      本机基本参数:
      被包装吸管规格:外径:Φ3~Φ7mm
      吸口端长度:〈62mm(含弯曲圆弧)
      包装规格:管间距:15~17mm可选
      较高生产率:弯管350~400支/分、直管600支/分
      包装材料:BOPP热封膜(宽度预留切余边量约40 mm)
      主机功率:0.75kw
      加热功率:2.5kw
      电源:380V、50Hz
      调速范围:~1450 rpm
      外形尺寸:1900×900×1600mm
      重量:0.5T

      二、电气控制系统
      本机有一个电控箱,电控箱电源为交流380V、50Hz,为本机主电机、真空泵及热封加热泵提供电源,其面板见图1:

      三、安装操作说明
      请仔细阅读本说明后,再进行操作
          本机是高速、多功能、全自动的连排包装机,如包装弯管则对所用可弯吸管有一定的要求,要求坯管在弯曲前要挺直,长度一致,弯曲波纹与吸口端的距离一致。
          本机应安装在结、牢固、平整的地面上。
          设备安装到位后,应调整好主侧板M、N二水平面的垂直度,要求在1/1000以内,不允许向前倾斜,调整方法是:旋转本机的支撑脚,在调整过程中,应使每个支撑脚都均匀地承受压力。
          在首次开机前,应先检查主传动系统是否有卡滞、停转、空转等现象,如发现应立即排除,一般都是紧固螺钉、张紧轮松动所致。
          接通电源,启动电源开关后,逐个启动开关和加热开关,检查是否正常。
          打开温度控制系统开关,设定温度控制器的温度(应高于室温的温度如40℃),检查热封装置的加热系统是否正常。
          试机正常后,可设定热封温度,对热封装置进行加热。
          在料斗中加满等待包装的饮料吸管,装上BOPP薄膜两卷,(放膜方式为被动式),温度达到后,先慢慢启动主机,设备即可开始正常运转。
          切余边装置的宽度是可调的,切边辊的相位和线速度应与热封辊同步,薄膜带要绷紧。同时,二切刀必须放在切边的小槽中,切下的余料可卷绕在收余边装置上。
      另:(温度控制器的使用见该产品的说明书。)
      本机外壳应接上可靠的地线。

      四、常见故障及其排除方法

             

      部分传动件不转

      ①紧定螺钉松动

      ①紧固好紧定螺钉

      ②张紧轮松动

      ②张紧链条,紧固好张紧轮

      主电机突然不转

      ①下料不畅引起卡滞而使保护开关工作

      ①排除卡滞吸管,使下料畅通后重新启动电机

      ②转轮上的挡叉卡管

      ②调整挡叉位置,排除卡管

      ③张紧轮或链条松动,使链传动跳齿,易产生卡滞

      ③排队卡管,并调整挡叉位置

      吸管排列不齐有

      跨槽现象

      ①接料轮上的挡叉位置不当

      ①重新调整挡叉位置

      ②二接料轮不同步

      ②重新调整二接料轮位置

      吸管位置不对

      ①吸管的吸口端长短不一

      ①加强坯管检验,保持吸口端长短一致

      ②吸管挡板或料斗位置偏离

      ②调整吸管挡板或料斗位置

      连排带有融化现象

      温度过高

      降低所设温度

      连排带二层薄膜

      粘不牢

      温度过底

      升高所设温度

      卷绕余边时余边易断

      余边宽度过窄

      更换宽度大一些的薄膜

      下料不畅

      ①坯管弯曲或不圆

      ①加强坯管的检验

      ②坯管外径与料斗通道宽度不符

      ②重新调整料斗通道宽度并保持与接管轮槽的平行

      ③刷轮位置不佳

      ③调整刷轮位置

      五、维  护
      1.本机使用的轴承较多,每班应注润滑油一次。
      2.齿轮、链轮及链条应保持清洁,每半个月应涂少许钙基润滑脂。
      3.热封轮内的轴承,每月应加涂复合钙耐高温润滑脂ZFG-1。
      4.注意减速箱等内部润滑油面高度必须保持在油标中部。
      5.电机、气泵等的维护请阅读随机说明书。
      6.保持设备清洁,避免吸管被污染。

      六、安装、培训、售后服务、保修
      1.安装、培训
      安装请参照说明书中安装操作要求进行。
      培训一般可以选择以下两种方案:
      ①用户派员工来本公司接受如何安装和操作培训,设备发出后,安装由用户自理。
      ②本公司派人到用户单位现场安装,并培训操作人员。
      国内用户可选择上述两种培训方案之一。若选择第一种方案,用户受培人员的差旅费及食宿费自理,本公司免费培训并可不必支付试机费用;若选择第二种方案,本公司派出人员的差旅费及食宿费由用户承担,不收取人员工时费。
      选择何种方案在购货合同中规定。
      2.保修期一年内的售后服务
      用户购买设备后请保持与本公司的联系,及时反映设备使用的情况。在发货后一年内本公司将按以下保修范围负责免费修理、维护和更换零部件。
      ①开箱前已存在的损坏:请附现场照片给本公司(不包括因运输过程中造成的损坏),货到时必须验收设备,以及时发现机器是否存在问题。
      ②按操作规程操作,但设备运转不良。
      ③关于设备本身的因素影响运转,请将详细情况反馈给本公司,我公司将尽快给予回复,并按保修条件对待。
      3.售后期超过一年的服务
      设备售出后超过一年为有偿维修服务,将收取所更换元器件和机械构件的成本费、维修人员差旅费和人员工时费。
      本公司对所售产品承担终身维修有偿服务,以对用户负责。